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유압 다기능 드릴링 장비의 유압 오일 선택 기준과 주의 사항은 무엇입니까?
유압 시스템용 유압 오일 선택유압 다기능 드릴링 조작
일반적으로 유압유는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
기화 및 가스 형성이 쉬운 증기, 공기 또는 기타 불순물이 포함되어서는 안 됩니다.
윤활성이 좋고 유막강도가 높아야 합니다.
높은 화학적 안정성을 보여야 합니다.
점도가 적절하고 점도-온도 성능이 좋아야 합니다.
Lanchou 또는 Shangchou 유압 오일(20/40 nm²/s)은 유압 다기능 드릴링 장비에 권장됩니다. 이러한 제품을 사용할 수 없는 경우 여름에는 #30 기계유를, 겨울에는 #20 기계유를 사용할 수 있습니다.
유압 오일 오염에 대한 위험 및 예방 조치
유압 시스템 오염은 유압 고장의 주요 원인입니다. 시스템에 유입되는 오염 물질은 마모, 흠집, 연소를 가속화하거나 유압 구성품의 손상을 가속화하고 밸브 오작동을 일으키거나 소음을 유발할 수 있습니다. 오염물질은 스로틀 구멍이나 유압 구성품의 틈을 막아 시스템 성능을 변화시키고 작동 장애를 일으키거나 심지어는 완전한 고장을 일으키고 잘못된 조치로 인한 사고를 초래할 수 있습니다.
유압 실린더의 먼지 입자는 씰 손상을 가속화하고, 실린더 내부 표면을 긁고, 누출을 증가시키고, 추력을 감소시키고, 불안정한 작동, 크롤링, 속도 감소를 유발하고 비정상적인 소음과 진동을 일으킬 수 있습니다. 또한 필터가 막혀 유압 펌프가 오일을 흡입하기 어렵게 만들고 오일 회수 흐름이 좋지 않아 캐비테이션, 진동 및 소음이 발생할 수도 있습니다. 막힘이 심할 경우 과도한 저항이 발생하여 필터가 파손되어 필터링 기능이 완전히 상실되어 유압 시스템에 악순환이 발생할 수 있습니다. 따라서 관리를 강화하고, 오일 오염을 방지하며, 유압 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 것이 필수적입니다.
(1) 유압 시스템에 대한 오일 오염 위험:
펌프와 밸브의 움직이는 부분 사이의 간격과 같은 유압 구성 요소를 막고 작은 스로틀 구멍, 댐핑 구멍 및 밸브 포트를 막아 구성 요소가 제대로 작동하지 못하게 합니다.
움직이는 부품 사이의 틈새로 오염 물질이 유입되면 결합 표면이 긁히고 정밀도와 표면 거칠기가 손상되며 마모가 가속화되고 누출이 증가하며 때로는 밸브 막힘이 발생하여 부품 고장이 발생할 수 있습니다.
오일에 오염물질이 너무 많으면 오일펌프 흡입필터가 막혀 흡입저항이 증가하고 펌프가 정상적으로 작동하지 못하게 되어 소음과 진동이 발생할 수 있습니다.
오일에 함유된 오염 물질은 오일 품질을 저하시킬 수 있습니다. 오일에 물이 혼합되면 유화가 발생하고 윤활 성능이 저하되며 산도가 증가하고 구성품 수명이 단축되며 누출이 증가할 수 있습니다.
(2) 기름 오염 방지 조치:
유압 시스템의 일반적인 고장 중유압 다기능 드릴링 조작, 불결한 기름으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 깨끗한 오일을 유지하는 것은 유압 장비 유지 관리의 중요한 측면입니다. 오일 오염을 방지하기 위한 조치는 다음과 같습니다.
오일탱크 주변을 청결하게 유지하고, 커버로 탱크를 밀봉합니다.
일반적으로 누적 작업 시간 1,000시간마다 탱크의 오일을 정기적으로 교체합니다.
오일 보충 시에는 120메시 이상의 필터를 사용하십시오.
필터를 정기적으로 검사하고 청소합니다.
등유를 사용하여 유압 부품을 주기적으로 청소하고 파이프라인을 청소합니다.
파이프라인과 구성 요소 사이의 파이프 연결 및 씰을 정기적으로 검사합니다.